2. Mi az a szál lézer generátor?

A szálas lézergenerátort a száloptikai lézervágóban használják, és ez egy lézergenerátor ritkaföldfémvel adalékolt üvegszállal nyereségközegként. A száloptikai lézergenerátor szivattyúfényét a ritkaföldfém -elemekkel adalékolt üvegszálas szivattyúforrás besugárzására használják, ami stimulálja a fotonok ritkaföldfém -ionok általi felszívódását. A gerjesztési sugárzás megegyezik a beeső fotonfrekvenciával, és a terjedési irány koherens fényét és rezgési irányát a fény erősíti, hogy nagy energiájú lézert állítson elő.

A szál lézer generátor széles körű alkalmazásokat kínál, mint például az anyagfeldolgozás, az orvosi szépség, a kommunikáció, a műszerek és érzékelők, a tudományos kutatás és a hadsereg stb. lézervágás jelölés, hegesztés, tisztítás és felületkezelés, valamint burkolat.

A szálas lézervágó ipar a szállézeres technológia legszélesebb körben használt területévé vált. Mivel az optikai szál lézergenerátor munkaköze optikai szál, jellemzőit befolyásolják az optikai szál átmeneti jellemzői. Az optikai szálba belépő szál lézer szivattyú fény általában többféle üzemmóddal rendelkezik, és a fotoelektromos jelnek különféle módjai lehetnek. A különböző szál lézer szivattyú módok különböző hatással vannak a különböző jelmódokra, ami bonyolultabbá teszi a szál lézer generátor és erősítő elemzését. Az optikai szál doppingeloszlása ​​nagy hatással van a szál lézer generátorra is. Annak érdekében, hogy a közeg erősítési jellemzőkkel rendelkezzen, a működő ionokat (azaz szennyeződéseket) adalékolják az optikai szál lézerbe.

Általában a munkaionok egyenletesen oszlanak el a magban. A szivattyúfény különböző módjainak eloszlása ​​a szálban azonban egyenetlen. A szállézer szivattyúzási hatékonyságának javítása érdekében az ioneloszlásnak és a szivattyúzási energiaelosztásnak a lehető legközelebb kell lennie. Az optikai szálas lézergenerátor elemzésekor a lézergenerátor fentebb tárgyalt általános elve mellett figyelembe kell vennünk saját jellemzőit is, különböző modelleket kell bevezetnünk, és speciális elemzési módszereket kell alkalmaznunk a jó elemzési eredmények elérése érdekében.

A hagyományos szilárd és gáz lézergenerátorhoz hasonlóan a szállézer generátor is három alapvető összetevőből áll: szivattyúforrásból, erősítő közegből és rezonátorból. A száloptikai lézer szivattyúforrása általában nagy teljesítményű félvezető lézergenerátort alkalmaz, és a nyereségközeg ritkaföldfémvel adalékolt szál vagy közönséges nemlineáris szál. A rezonátor különféle lineáris rezonátorokból, például szálrácsból és optikai visszacsatolóelemből állhat, vagy különféle lineáris rezonátorok kapcsolókból. Gyűrű alakú üreg.

A száloptikai lézer szivattyúfénye megfelelő optikai rendszeren keresztül kapcsolódik az erősítő szálhoz. A szivattyú fényének elnyelése után az erősítő szál részecskeszám -inverziót vagy nemlineáris erősítést képez, hogy spontán emissziót hozzon létre. A generált spontán sugárzó fény stabil lézerkimenetet képez a rezonátor gerjesztési erősítésén és módválasztásán keresztül.

3. Hogyan működik a szál lézervágó gép?

A numerikus vezérlőrendszeren keresztül az optikai szál lézervágó gép egy optikai szál lézergenerátorral rendelkezik, amely a szivattyú anyagát az optikai szálba illeszti, és összekapcsolja a félvezető lézer által kibocsátott meghatározott hullámhosszú lézert, hogy az optikai szál lézert állítson elő. Ezután az optikai szál lézervágó egy kis átmérőjű foltba konvergálja a lézersugarat, hogy nagy energiájú sűrűséget és rendkívül fényes nyalábot képezzen, amely a vágott fémre hatva élesen megemeli a lézersugárzási ponton lévő fém hőmérsékletét, és azonnal eléri a párolgási hőmérsékletet, párolgást és lyukakat képezve. A lézervágó gép ezt veszi kiindulási pontnak, és a szál lézersugarat a pályához viszonyítva mozgatja egy bizonyos pálya szerint, a vágni kívánt munkadarab alakjának megfelelően, hogy rést képezzen. Ugyanakkor a segédfúvó berendezést a salak eltávolítására használják.

4. Melyek a szál lézervágó gép jellemzői?

1. A szál lézeres fémvágó gép elektro-optikai átalakítási hatékonysága magas, és az átalakítási hatékonyság több mint 30%. Az alacsony teljesítményű szál lézerek nem igényelnek hűtőhűtőt. A szál lézervágó rendszer léghűtő rendszere nagymértékben megtakaríthatja az energiafelhasználást a szál lézeres fémvágó gép működése során, és megtakaríthatja a működési költségeket, és elérheti a legnagyobb termelési hatékonyságot.
2. Amikor a szál lézer működik, csak a legalacsonyabb karbantartási költségekre van szüksége, és nincs szükség további gázra a lézerhez, így a szál lézeres fémvágó gép alacsony költséggel jár a működéshez és a karbantartáshoz.
3. A szál lézeres fémvágó gép félvezető moduláris és redundáns kialakítást alkalmaz. A rezonanciaüregben nincs optikai lencse, így a szál lézeres fémvágó gépnek nincs szüksége az indítási időre, a beállításra, a karbantartásra és a nagy stabilitásra. Csökkenti a tartozékok költségeit és a karbantartási időt.
4. A szál lézeres fémvágó gép kimeneti hullámhossza 1.064 μm, ami csak a CO1 hullámhosszának 10 /2 -e. A kimenő sugár nagy teljesítménysűrűséggel és jó lézersugaras minőséggel rendelkezik. Tehát nagyon elősegíti a fém anyagok felszívódását.
5. Az egész szál lézeres fémvágó gép optikai továbbítása optikai szálat alkalmaz, amely nem igényel összetett fényvezető rendszereket, például tükröket. Az optikai út egyszerű, a szerkezet stabil, és a külső optikai út karbantartásmentes.
6. A vágófej védőlencséket tartalmaz, így a drága fogyóeszközök, például a fókuszlencsék fogyasztása nagyon kicsi.
7. A fényt optikai szálon keresztül bocsátják ki, ami nagyon egyszerűvé teszi a szál lézeres fémvágó gép mechanikus rendszerének kialakítását, és könnyen integrálható robotokkal vagy többdimenziós munkaasztallal.
8. Miután a lézert redőnyökkel látták el, több gép tud egyszerre dolgozni optikai szál tolatással és többcsatornás csatornán keresztül. A funkcióbővítés kényelmes, a frissítés pedig kényelmes és egyszerű.
9. Az optikai fém lézervágó előnyei a kis térfogat, a könnyű súly, a mozgatható munkahelyzet és a kis alapterület.

5. Mire használják a szál lézervágó gépet?

A szál lézervágó gépek alkalmazási ágazata: lemezfeldolgozás, elektronika, reklám, repülés, repülőgépipar, gépkocsik, elektromos készülékek, élelmiszeripari gépek, konyhai eszközök feldolgozó metró alkatrészek, hajók, textilipari gépek, precíziós tartozékok, szerszámfeldolgozás, dekoráció, mérnöki gépek, kohászati ​​berendezések, felvonók, háztartási gépek, kézműves ajándékok, fémfeldolgozás és más ipari feldolgozóipar.

A szálas lézervágó gép által vágott anyagok: szénacél, vas, ötvözött acél, rozsdamentes acél, szilícium -acél, horganyzott lemez, rugóacél, alumínium, alumíniumozott cinklemez alumíniumötvözet, pácoló lemez, réz, ezüst, arany, titán és sok más más fémlemezek és csövek.

6. Milyen előnyei és előnyei vannak a szálas lézervágóknak?

1. Nagy pontosság: a fém lézervágó helymeghatározási pontossága 0.05 mm, az áthelyezés pontossága 0.025 mm.
2. Keskeny rés: Mivel a szál lézersugár nagyon kicsi fényfoltja, a fókuszpont nagy teljesítménysűrűséget ér el, így az anyag gyorsan felmelegszik a párolgás mértékéig, és a lyukat elpárologtatja a magas hőmérséklet. A gerenda és a fémanyag viszonylag lineáris mozgásával a lyuk folyamatosan nagyon keskeny rést képez, és a rés szélessége körülbelül 0.10-0.20 mm.
3. Sima vágófelület: a vágóélnek nincs sorja, és a vágóél érdességét a Ra6.5 határozza meg.
4. Nagy munkasebesség: a fém lézervágó vágási sebessége elérheti a 30 m / percet, és a max. a mozgási sebesség elérheti a 60 m / percet.
5. Kiváló vágási minőség: A fém lézervágó az érintésmentes vágáshoz tartozik, így a vágóél nagyon kevés hatással van a hőre. A munkadarabnak szinte nincs hődeformációja, és az anyag lyukasztása és nyírása során a kialakult összeomlott él teljesen elkerülhető.
6. Nem károsítja az anyagot: a lézervágófej nem ér hozzá az anyag felületéhez, hogy az anyag ne karcolódjon meg.
7. Nem befolyásolja az anyag alakja: A fém lézervágót a CNC rendszer vezérli, így jó rugalmassággal rendelkezik, és bármilyen grafikát képes feldolgozni, valamint csöveket és más formájú anyagokat vágni.
8. Nincs penészberuházás: Korábban a penészt széles körben használták a fémfeldolgozásban, de a lézeres feldolgozás nem igényel penészgombát, így nem lesz penészfogyasztása, nincs penészjavítási költsége, és megtakarítja a penészcsere idejét, ezáltal megtakarítva a feldolgozási költségeket és csökkenti a termelési költségeket, különösen alkalmas nagy termékek feldolgozására.
9. Anyagtakarékosság: a fém lézervágó számítógépes programozást használ, a termékek különböző formái max. a munkadarab kihasználtsága.
10. Gyors minta -szállítási sebesség: A termékrajzok elkészülte után a fém lézervágó azonnal levághatja az anyagot, és az igazi új termék azonnal beszerezhető.
11. Biztonság és környezetbarát: a fém lézervágó alacsony hulladékkal, alacsony zajszinttel, tiszta, biztonságos és szennyeződésmentes. Tehát a fém lézervágó nagymértékben javítja a munkakörnyezetet.

7. Előnyök a CO2 lézervágó géphez képest:

1. Jobb lézersugár minőség: a CO2 lézervágáshoz képest a fém lézervágó kisebb fókuszponttal, vékonyabb vágási vonallal, nagyobb munkahatékonysággal és jobb feldolgozási minőséggel rendelkezik.
2. Nagyobb vágási sebesség: A fém lézervágó 2-3-szor nagyobb vágási sebességgel rendelkezik, mint az azonos lézer teljesítményű CO2 lézervágó gép.
3. Nagyobb stabilitás: a világ legjobb optikai fém lézervágóját fogadják el, stabil teljesítménnyel, és a fő alkatrészek élettartama elérheti a 100000 órát.
4. Nagyobb elektro-optikai konverziós hatékonyság: a fém lézervágó fotoelektromos átalakítási hatékonysága körülbelül 30%, ami háromszorosa a CO2 lézerének, energia- és környezetvédelem.
5. Alacsonyabb költség: a teljes fém lézervágó energiafogyasztása csak 20-30% -a hasonló CO2 lézervágó gépének.
6. Alacsonyabb karbantartási költségek: nincs szükség lézeres munkagázra; Az optikai szálátvitel fényvisszaverő lencsék nélkül sok karbantartási költséget takarít meg.
7. Könnyebb kezelés és karbantartás: A fém lézervágó gép optikai szálátvitelt alkalmaz, nincs szükség az optikai út beállítására.
8. Rugalmasabb fényvezető hatás: a fém lézervágó gép kompakt szerkezetű, kis méretű, könnyen megfelel a rugalmas feldolgozás követelményeinek.

8. Előnyök a YAG lézervágó géphez képest:

1. Nagyobb vágási sebesség: az optikai fém lézervágó gép sebessége 4-5-szöröse a YAG-nak, amely alkalmas tömegfeldolgozásra és gyártásra.
2. Alacsonyabb üzemeltetési költség: a fém lézervágó gép működési költsége alacsonyabb, mint a YAG szilárd lézervágó gépé.
3. Nagyobb fotoelektromos átalakítási hatékonyság: a fém lézervágó gép fotoelektromos átalakítási hatékonysága körülbelül 10-12-szerese a YAG lézervágó gépének. A megfelelő fém lézervágó gép ára magasabb, így a fém lézervágó gép ára jóval magasabb, mint a YAG lézervágó gépé, de sokkal alacsonyabb, mint a szén -dioxid lézervágó gépé. De a nemek aránya valóban a legmagasabb közülük.

9. Hogyan kell karbantartani a szál lézervágó gépet?

Hogyan kell használni és karbantartani a fém lézervágó gépet? Könnyű megtenni? Amikor fém lézervágó gépet használ a mérnöki munkához, a kezelőnek meg kell tanulnia a fém lézervágó gép használatának és karbantartásának ismereteit, hogy jobban játsszon a berendezés hatékonyságával és maximalizálja a fém lézervágó gép hatékonyságát.
1. Gyakran ellenőrizze az acélszalagot a fém lézervágógép feszességének biztosítása érdekében. Ellenkező esetben, ha működés közben problémák merülnek fel, személyi sérülés vagy akár súlyos halál is következhet be.
2. Félévente ellenőrizze a vágány egyenességét és a gép függőlegességét, és ha bármilyen rendellenességet észlel, időben javítsa ki és hibakeresést végezzen. Ennek hiányában a vágási hatás rossz lehet, és a hiba bekövetkezik, ami befolyásolja a vágás minőségét. Ez az első feladat, amelyet be kell fejezni.
3. Hetente egyszer porszívózza fel a port és a szennyeződést a gépben. A fém lézervágó gép minden elektromos szekrényének és fő részének tömítettnek és porállónak kell lennie.
4. A fém lézervágó gép vezetősínjét gyakran kell tisztítani a por és egyéb egyéb anyagok eltávolítása érdekében, annak érdekében, hogy a fém lézervágógép keretét gyakran tisztítsák és mindenféle nélkül kenjék. A fémlézervágó gép vezetősínjét gyakran kell tisztítani és kenni, valamint a fém lézervágógép motorját is gyakran kell tisztítani és kenni. A szál lézervágó gép jobban mozoghat és pontosabban vághat a vágási folyamatban, és javítja a vágótermékek minőségét.
5. A kettős gyújtótávolságú lézervágófej törékeny termék a lézervágó gépen. Hosszú távú használata károsítja a lézervágófejet.
A szál lézervágó gép rendszeres ellenőrzést és karbantartást igényel. Ha deformáció vagy egyéb formák vannak, tudnia kell, hogy a lézervágófej kissé megsérült, és ki kell cserélni. A csere hiánya befolyásolja a vágás minőségét és növeli a költségeket. Előfordulhat, hogy egyes termékeket újra kell dolgozni, és csökkenteni kell a gyártás hatékonyságát.

10. Mire kell figyelnünk szál lézervágó gép használatakor?

1. Győződjön meg arról, hogy a hálózati csatlakozóaljzat megfelelően csatlakozik, és a száloptikai lézervágó földelővezetéke megbízhatóan földelt.
2. Győződjön meg arról, hogy a száloptikai lézervágó hűtőberendezése üzemi feszültsége stabil és normális.
3. A nem megfelelő teljesítményfrekvencia károsítja a száloptikai lézervágót. Az Ön országának aktuális helyzetének megfelelően válassza az 50 Hz vagy a 60 Hz frekvenciát.
4. A keringető vízszivattyú védelme érdekében szigorúan tilos a száloptikai lézervágót víz nélkül üzemeltetni. Az új gép csomagolása előtt ürítse ki a víztartályt. Kérjük, indítás előtt győződjön meg arról, hogy a víztartály fel van töltve vízzel, különben könnyen károsíthatja a vízszivattyút. Ha a vízhűtő víztartályának vízszintje alacsonyabb, mint a vízszintmérő zöld (normál) tartománya, a hűtő hűtőteljesítménye kissé csökken. Győződjön meg arról, hogy a víztartály vízszintje a vízszintmérő zöld (normál) tartományán belül van. Ne használjon keringető szivattyút vízelvezetéshez.

5. Győződjön meg arról, hogy a hűtőberendezés levegő be- és kimeneti csatornái nincsenek elzárva. A száloptikai lézervágó hűtőberendezése fölötti levegő kimenetnek legalább 1250 képpont távolságra kell lennie az akadálytól, és az oldalsó levegőbemenetnek legalább. 500 képpont távolságra az akadálytól.

6. A száloptikai lézervágó légbeömlő szűrőjét rendszeresen meg kell tisztítani. A száloptikai lézervágó légszűrőjét rendszeresen meg kell tisztítani. A száloptikai lézervágó légszűrőjének súlyos eltömődése a hűtő meghibásodását okozhatja.

7. Kérjük, figyeljen a kondenzvíz hatására. Ha a víz hőmérséklete alacsonyabb, mint a környezeti hőmérséklet, és a környezeti páratartalom magas, páralecsapódás keletkezik a keringő vízvezeték és a hűtött berendezés felületén. A fenti helyzet esetén ajánlott megemelni a vízhőmérsékletet vagy a hőcserélő kezelést a vízvezetékek és a hűtött berendezések esetében.

8. A száloptikai lézervágó gép ipari berendezés. Nem szakemberek nem üzemeltethetik.

11. Mennyibe kerül a szál lézervágó gép?

A száloptikai lézervágógép költsége a következő tételekből áll:
1. CNC alkatrészek. Ide tartozik a gép karosszériája, szál lézer generátor, szál lézervágófej, lézerrel szabályozott tápegység, légkompresszor, hűtő, légtartály, gázpalack, hűtőszárító, szűrő, elszívó ventilátor, porgyűjtő, salakeltávolító stb.
2. Optikai szál lézervágó rendszer és optikai szál lézervágó szoftver.
3. Fuvarozás. Kínától az ügyfél műhelyéig.
4. Adókulcs. Tartalmazza az áfát, tarifákat stb.
5. Vámkezelés.
6. Helyi szerviz és műszaki támogatás.
Általánosságban elmondható, hogy egy száloptikai lézervágó gép költsége 20,000.00 200,000.00 USD és XNUMX XNUMX USD között mozog.